第16回足場工事雑学講座

皆さんこんにちは！

株式会社林総業、更新担当の中西です。

 

さて今回は

～安全・品質・工期～

足場は安全装置×生産性装置。計画の質がそのまま事故ゼロ・やり直しゼロ・遅延ゼロに効きます。本稿は、明日から現場で使える調査→設計→物流→組立→点検→運用→解体の実務を、チェックリストつきでまとめました。

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1｜現地調査：勝負はここで8割決まる

• 敷地条件：進入路幅・電線高・路肩強度・クレーン設置可否

• 地盤/支持：ジャッキベース位置の沈下リスク・排水状況・段差有無

• 建物/障害物：ひさし・配管・樋・看板・庇・バルコニー・開口部

• 周辺環境：歩道・学校・病院・商店・近隣車両動線（時間帯注意）‍‍

• 風環境：風の抜け・周辺高層建物の乱流・台風時の想定

• 写真＆寸法：遠・中・近の3アングル＋簡易スケッチ

現地調査は**“搬入経路動画”**まで撮ると、当日の荷捌きが一気にラクに

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2｜設計：使う人の作業内容から“逆算” ✏️

• 足場種別の選定：クサビ式／枠組／単管／一側／吊り／移動式

• 作業面の設計：幅員・段差・先行手すり・幅木・開口養生・昇降設備（梯子/階段）

• 壁つなぎ：ピッチ・位置・打設可能部材を事前承認

• 荷重：積載荷重を“最も重い作業”で設計（材料仮置き禁止帯の明示）

• 保護装備：先行手すり方式・墜落制止用器具の接続位置・親綱計画

• 養生：メッシュシート・防音/防塵・落下物養生（朝顔 等）

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3｜物流・荷姿の最適化

• 積み付け：現場別ゾーニング積み（面材・手すり・筋交い・ジャッキを“拾い順”で）

• 車両計画：時間帯別搬入・一時停車位置・誘導員配置

• 仮置き：上家・ブルーシート・パレットで雨天でも段取り換え可能に

• 揚重：玉掛け具の点検・吊り位置・合図統一（手/ブザー/無線）

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4｜組立：KYT（危険予知）を“型”にする

朝礼テンプレ（3分）

1. 本日の作業区画・順路・立入禁止帯

2. 主要リスク（墜落・落下・挟まれ・感電）→対策（先行手すり・幅木・二丁掛け・停止合図）

3. 強風/降雨の中止ラインと判断者

4. 緊急連絡・搬送ルート・救急箱位置

組立の勘どころ

• ジャッキベースの水平・当たり→根太板＋敷板で沈下対策

• クランプは増し締めマーキング、締付トルクの“ばらつき”をなくす

• 昇降は先に確保（後追いで梯子を付けに行かない）

• 開口部・通路は落下養生→標識→代替動線の順に

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5｜日常点検：朝・昼・終業の“三回転”

• 朝：水平/直角・壁つなぎ・手すり/幅木・昇降・緊結部・シート

• 昼：風向/風速の変化・養生のばたつき・仮置きの増加有無

• 終業：工具/資材の残置ゼロ・シート巻き・出入口養生・照明/仮設電源の安全

点検は写真＋チェックリストで残し、是正は当日完了が鉄則。

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6｜天候・季節の運用 ️

• 強風：メッシュの部分開放/畳み、吊り足場は特に慎重に。自社の停止・退避基準を掲示。

• 降雨：床板の滑り対策／通路の養生マット／排水の逃げを確保

• 猛暑/寒冷：熱中症対策（WBGT計・給水・ミスト）／凍結時の滑り止め

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7｜解体：落下“ゼロ”で終える

• 搬出動線を組立と逆順で確保、上から下へ・外から内へ

• ボルト・クランプはその場で回収箱へ（落下物ゼロ）

• 壁つなぎ孔・アンカー孔は補修→写真記録まで完了

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8｜よくあるNG → 是正例 ‍♂️→‍♂️

• ベース不陸 → 敷板追加＋レベル調整／沈下監視

• 壁つなぎ不足 → 設計再確認→追加施工→是正記録

• 足場板の隙間・段差 → 端部金具・ジョイントで平滑化

• 仮置き過多 → 仮置き禁止帯をライン・札で“見える化”

• メッシュ鳴き・ばたつき → 端末増し締め＋風抜き区画の見直し

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9｜KPIダッシュボード（週次）

• 日次点検実施率／是正完了率

• 立入禁止帯遵守率／ヒヤリハット件数

• 強風時の運用記録の有無／近隣苦情ゼロ

• 搬入回転（車両/日）・組立/解体タクトのばらつき

 

 

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